以下是关于自动点胶机的详细介绍： ### 工作原理 - **压力控制原理**：通过内部压力控制系统来控制胶水的流动速度和粘度，调节胶水供给系统和点胶针头的压力，可实现精确的胶点释放，控制胶水的流速和胶滴的大小。 - **运动控制原理**：一般采用步进电机或伺服电机来控制点胶针头的运动轨迹，能够实现自由曲线、直线、圆弧等多种点胶路径，可将点胶针头准确地移动到需要点胶的位置。 - **视觉定位原理**：一些自动点胶机采用视觉定位技术，通过摄像头和图像处理算法，实时获取工件的位置信息，进而将点胶针头精确定位在目标位置上。 - **控制系统原理**：控制系统用于对整个点胶过程进行调控和监控，可以设定点胶路径、胶水流速、压力值等参数，并实时监测点胶过程中的压力、流速等关键指标，以保证胶水的均匀性和精确度。 ### 特点 - **高精度**：能够实现高精度的胶水涂覆，满足精密加工的需求，如一些自动点胶机采用研磨丝杆，重复定位精度可达0.005mm。 - **高效率**：自动化控制大幅提高了生产效率，减少了人工操作时间，如可以快速完成点胶作业，相比手工点胶速度大幅提升。 - **稳定性好**：设备结构稳定，运行可靠，可长时间稳定工作，如采用伺服运动控制系统和成熟软件系统的自动点胶机，能保证在长时间运行中保持稳定的点胶性能。 - **适用范围广**：适用于多种胶水和工件，可用于硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶等多种流体的点胶，广泛应用于电子元器件、汽车零部件、家用电器等行业。 - **灵活性强**：部分自动点胶机可选择配置CCD影像、测高清洗、预点等功能，还能任意搭配单头、双头或三头点胶阀，满足不同的生产需求。 ### 应用领域 - **电子行业**：用于电路板、芯片、LED等部件的点胶作业，如集成电路封装、印刷电路板的元器件固定、LED灯的封装等。 - **汽车行业**：可用于车身密封、玻璃粘接、零部件固定等环节，例如汽车发动机缸体的密封、汽车挡风玻璃的粘接等。 - **医疗行业**：在医疗器械的粘接、密封和涂层等作业中发挥作用，如注射器的组装、医疗导管的粘接、医用传感器的封装等。 - **航空行业**：用于飞机零部件的粘接和密封，如机翼部件的粘接、航空电子设备的封装等。 ### 分类 - **按自动化程度分类**：可分为半自动点胶机和全自动点胶机。半自动点胶机需要人工辅助上料、下料等操作，而全自动点胶机可实现从物料输送、点胶到下料的全流程自动化。 - **按点胶方式分类**：有接触式点胶机和非接触式点胶机。接触式点胶机的点胶针头与工件表面接触进行点胶，适用于一些对胶量控制要求较高、精度要求不是特别苛刻的场合；非接触式点胶机则通过喷射等方式将胶水涂覆到工件上，避免了针头与工件的接触，可防止对工件造成损伤，适用于高精度、高速度的点胶需求。 - **按胶泵类型分类**：包括阿基米德式滴胶泵点胶机、无接触式滴胶泵点胶机等。 ### 选型要点 - **胶水特性**：根据所使用胶水的粘度、流动性、固化方式等特性选择合适的点胶机，如高粘度胶水需要选择具有较大压力输出的点胶机。 - **点胶精度要求**：对于高精度的点胶需求，需选择配备高精度运动控制系统和传感器的点胶机，如重复定位精度高的设备。 - **生产效率要求**：根据生产规模和节拍要求，选择点胶速度快、能够实现连续作业的点胶机。 - **点胶模式需求**：如果需要进行复杂图形的点胶，如不规则曲线、圆形、弧形等，要选择具有相应点胶模式和编程功能的点胶机。